| |
|
|
| |
冷庫在日常運營中故障出現率頗高，但是故障具體原因通常會因為製冷機組的 |
|
| |
複雜性常常另我們無法察覺，下列舉例冷庫在日常可能出現的故障和解決方法 |
|
| |
|
|
| |
1、冷庫由於隔熱或密封性能差，導致冷量損耗大冷庫隔熱性能差是由於管道、 |
|
| |
庫房隔熱牆等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫 |
|
| |
層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。 |
|
| |
|
|
| |
在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受 |
|
| |
潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫 |
|
| |
溫下降明顯減緩，導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較 |
|
| |
多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。 |
|
| |
|
|
| |
一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明該處密 |
|
| |
封不嚴密，頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗 |
|
| |
，應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。 |
|
| |
|
|
| |
庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長時間。 |
|
| |
|
|
| |
2、冷庫蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降冷庫溫度下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳 |
|
| |
熱效率低，這主要是由於蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的，由於冷庫蒸發器的表面溫度大多低於 |
|
| |
0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果， |
|
| |
為防止蒸發器的表面霜層過厚，需定期對其進行除霜。 |
|
| |
|
|
| |
下面介紹兩種較簡單的除霜方法： |
|
| |
①停機融霜，即停止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化後，再重新啟動壓縮機。 |
|
| |
②衝霜。將庫房中的貨物搬出後，直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發器排管表面，使霜層溶解或脫落， |
|
| |
除了結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會明 |
|
| |
顯下降。 |
|
| |
|
|
| |
3、冷庫蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降冷庫蒸發器一旦傳熱管內表面附上了較多的 |
|
| |
冷凍油，其換熱係數將會減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小，其傳熱效 |
|
| |
率也會明顯下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩因此，在日常運行維護中，應注意及時清除蒸發器傳熱 |
|
| |
管內表面油污和排出蒸發器內的空氣，以提高蒸發器傳熱效率。 |
|
位